一、仪器寿命延长：从核心部件防护到日常维护

 

傅里叶烟气分析仪的核心部件包括红外光源、干涉仪、检测器、气体池、采样系统等，其寿命直接决定仪器的使用周期和运维成本，需针对性开展防护与维护。

 

（一）核心部件的专项防护

 

红外光源：避免过载与污染红外光源是仪器的能量来源，其寿命通常为2-5年，过度使用或污染会大幅缩短寿命。日常使用中需避免长时间连续高温工作，建议单次连续工作不超过8小时，如需24小时监测，可设置定时启停模式。同时，需定期清洁光源窗口的灰尘和油污，使用无水乙醇浸湿的无尘棉轻轻擦拭，避免刮伤光学镜片。此外，仪器闲置时需保持光源处于休眠状态，减少灯丝损耗。

 

干涉仪：防潮、防振、防尘干涉仪是傅里叶变换的核心部件，内部的动镜、定镜和分束器对环境极为敏感，微小的振动、湿度或灰尘都会影响其性能和寿命。安装仪器时需选择远离振动源（如空压机、水泵）的位置，放置在稳固的工作台上；环境湿度需控制在40%-60%，潮湿环境会导致光学部件发霉、生锈，可在仪器内部放置干燥剂，并定期更换。干涉仪的光学镜片需由专业人员定期校准和清洁，严禁自行拆卸，避免损坏精密部件。

 

检测器：低温保护与污染防控傅里叶烟气分析仪常用的检测器如MCT（汞镉碲）检测器，需在液氮冷却下工作，日常使用中需确保液氮供应充足，避免检测器因温度过高损坏。同时，需防止烟气中的颗粒物、腐蚀性气体进入检测器，采样系统需配置高效过滤器，定期更换过滤芯，避免污染物沉积在检测器的光敏元件上，影响检测灵敏度和寿命。

 

气体池：防腐蚀与定期清洁气体池是样品气体的检测腔体，长期接触含硫、含氮等腐蚀性烟气，容易出现内壁腐蚀、污染，导致光程变化，影响检测精度。需根据烟气成分选择适配的气体池材质，如耐腐蚀的不锈钢或镀金气体池；定期对气体池进行吹扫和清洁，使用干燥的高纯氮气吹扫腔体，去除残留的污染物，对于严重污染的气体池，需使用专用清洗剂浸泡后冲洗，晾干后再安装使用。

 

（二）日常维护的标准化流程

 

每日维护：开机前检查采样管路是否漏气、过滤器是否堵塞；开机后观察仪器的各项参数（如光源能量、干涉仪稳定性、检测器温度）是否正常；关机前用高纯氮气吹扫采样系统和气体池15-30分钟，去除残留烟气，防止腐蚀部件。

 

每周维护：清洁仪器表面的灰尘和污渍，检查干燥剂的状态，若干燥剂变色则及时更换；检查采样泵的工作状态，确保泵的压力和流量稳定；校准仪器的基线，保证光谱信号的稳定性。

 

每月维护：更换采样系统的过滤芯、密封圈等易损件；对气体池进行全面清洁；检查液氮罐的密封性，确保冷却系统正常工作；对仪器的关键参数（如分辨率、波数精度）进行初步校准。

 

年度维护：联系厂家或专业技术人员进行全面的拆机保养，包括干涉仪校准、光源性能检测、检测器灵敏度校准等；更换老化的核心部件，如光源灯丝、检测器的光敏元件等，确保仪器性能处于最佳状态。

 

二、性能校准：精准度保障的核心操作

 

傅里叶烟气分析仪的校准直接影响检测数据的准确性，需按照“定期校准+专项校准”的原则，针对不同性能指标开展标准化校准操作。

 

（一）校准前的准备工作

 

环境条件确认：校准需在温度20±2℃、湿度40%-60%、无振动、无电磁干扰的环境中进行，避免环境因素影响校准精度。

 

标准物质准备：选用有证标准气体（如SO₂、NO、CO、CO₂等），浓度需覆盖仪器的检测范围，且在有效期内；准备高纯氮气（纯度≥99.999%）作为零点校准气体。

 

仪器状态检查：开机预热30-60分钟，确保光源能量稳定、干涉仪工作正常、检测器温度达到设定值；检查采样系统的气密性，避免漏气导致校准误差。

 

（二）核心校准项目与操作技巧

 

零点校准：消除基线漂移零点校准是所有校准的基础，用于消除仪器的基线漂移和背景干扰。操作时，将高纯氮气通入采样系统，流量设置为仪器的标准采样流量（通常为0.5-1L/min），待气体池内充满氮气后，启动仪器的零点校准程序，仪器会自动采集背景光谱，并将其作为零点基准。零点校准需每日进行一次，若仪器长时间闲置后重新使用，也需立即进行零点校准。

 

跨度校准：确保定量准确性跨度校准用于校准仪器的检测灵敏度，保证不同浓度下检测数据的准确性。根据仪器的检测范围，选择2-3个不同浓度的标准气体，依次通入仪器，每个浓度的气体需稳定通入10-15分钟，待仪器读数稳定后，启动跨度校准程序，仪器会自动将检测值与标准气体浓度进行比对，修正校准曲线。跨度校准建议每月进行一次，若检测数据出现明显偏差，需立即进行校准。

 

波数校准：保证光谱定性准确性波数校准用于确保仪器的光谱波数精度，避免因波数偏移导致污染物定性错误。通常使用标准物质（如聚苯乙烯薄膜）进行校准，将聚苯乙烯薄膜放置在样品光路中，采集其红外光谱，与标准谱图进行比对，修正波数偏差。波数校准建议每季度进行一次，或在仪器移动、维修后立即校准。

 

分辨率校准：优化分离效果分辨率校准用于确保仪器能够有效分离相邻的吸收峰，避免不同污染物的光谱重叠导致检测误差。通过调整干涉仪的动镜速度，设置合适的分辨率（通常为4cm⁻¹），采集标准气体的光谱，观察吸收峰的分离度，若峰形重叠则需调整分辨率参数。分辨率校准可与波数校准同步进行，每季度一次。

 

（三）校准数据的验证与记录

 

校准完成后，需用中间浓度的标准气体进行验证，检测值与标准值的相对误差应≤±2%，若超出误差范围，需重新校准。同时，需详细记录校准信息，包括校准日期、环境条件、标准气体信息、校准结果、操作人员等，形成完整的校准记录，便于追溯和质量管控。

 

三、运维成本控制的进阶技巧

 

易损件的国产化替代：对于过滤芯、密封圈、干燥剂等通用易损件，可选择符合标准的国产品牌替代进口产品，大幅降低耗材成本，同时不影响仪器性能。

 

预防性维护替代故障维修：通过定期的预防性维护，提前发现并解决潜在问题，避免仪器出现故障后高额的维修费用和停机损失，例如定期更换老化的管路、密封件，可防止漏气、污染等故障。

 

操作人员的专业化培训：对运维人员进行系统的操作培训，使其熟练掌握仪器的使用、维护和校准技巧，减少因操作不当导致的仪器损坏，降低维修成本。

 

数据趋势分析预判故障：通过长期记录仪器的检测数据和运行参数，分析数据趋势，当出现光源能量下降、基线漂移增大、检测误差升高等异常时，及时排查问题，避免故障扩大。